掘进机液压泵故障频率的原因及解决方法

　　掘进机液压泵在作业过程中，会出现各种故障，那么接下来我们就来谈谈掘进机液压泵故障频率的原因及解决方法：

　　1.油管接头漏油

　　油管接头密封损坏、接头松动、垫环错位。接头密封的损坏可以直接看到。背圈应放在O型圈背面，位置不对，无背圈，无压力，应及时纠正。如果密封件和支承环没有问题，说明密封件和支承环松动，应更换软管。

　　2.液压油箱温度高

　　液压油箱温度高是油位低于规定高度的原因。此时，循环快，温度容易上升，所以要及时补充油量。机油污染会引起系统摩擦和温度升高，检查漏油情况看机油的清洁度，如果污染严重需更换机油。安全阀整定压力高会导致高温，因此应减少油压。而且冷却水不够，喷雾形状不雾。否则马达会烧坏的。

　　3.油泵内漏大

　　掘进机液压泵内泄漏会导致系统压力低。判断方法是看轴向柱塞泵的油量是否可以确定。如果排油量过大而无法修理，则应更换泵。齿轮泵关闭操作阀，油管接头处无油流出，看有无压力，如不上应拆下，如密封损坏可解决，其他问题应更换泵。

　　4.炮头不转

　　如果炮头在切割过程中不转动，电机过载。现象是炮头入煤壁太深，电机发出闷响。及时停止机器，否则马达会烧坏的。正常操作时，炮头不转，一般是电控失灵造成的。

　　5.截齿失效

　　除去前期设计、加工、制造等因素，检查滚筒上截齿的布置和配置。采煤机滚筒上截齿的布置应与煤层特点相匹配，也应与采煤机技术参数的配置相一致。许多煤矿的截齿损失大与此密切相关；也可能还有另外一种情况，截齿类型的选择不合适，因为不同地区煤层的物理力学性质不同，所以不同类型采煤机在作业过程中的运动参数会有所不同，而同类型采摘的适应性也比较有限。在井下生产中，如果截齿选型不当，很容易造成采煤机滚筒截齿失效。