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掘进机液压泵故障频率的原因及解决方法
掘进机液压泵在作业过程中,会出现各种故障,那么接下来我们就来谈谈掘进机液压泵故障频率的原因及解决方法:
1.油管接头漏油
油管接头密封损坏、接头松动、垫环错位。接头密封的损坏可以直接看到。背圈应放在O型圈背面,位置不对,无背圈,无压力,应及时纠正。如果密封件和支承环没有问题,说明密封件和支承环松动,应更换软管。
2.液压油箱温度高
液压油箱温度高是油位低于规定高度的原因。此时,循环快,温度容易上升,所以要及时补充油量。机油污染会引起系统摩擦和温度升高,检查漏油情况看机油的清洁度,如果污染严重需更换机油。安全阀整定压力高会导致高温,因此应减少油压。而且冷却水不够,喷雾形状不雾。否则马达会烧坏的。
3.油泵内漏大
掘进机液压泵内泄漏会导致系统压力低。判断方法是看轴向柱塞泵的油量是否可以确定。如果排油量过大而无法修理,则应更换泵。齿轮泵关闭操作阀,油管接头处无油流出,看有无压力,如不上应拆下,如密封损坏可解决,其他问题应更换泵。
4.炮头不转
如果炮头在切割过程中不转动,电机过载。现象是炮头入煤壁太深,电机发出闷响。及时停止机器,否则马达会烧坏的。正常操作时,炮头不转,一般是电控失灵造成的。
5.截齿失效
除去前期设计、加工、制造等因素,检查滚筒上截齿的布置和配置。采煤机滚筒上截齿的布置应与煤层特点相匹配,也应与采煤机技术参数的配置相一致。许多煤矿的截齿损失大与此密切相关;也可能还有另外一种情况,截齿类型的选择不合适,因为不同地区煤层的物理力学性质不同,所以不同类型采煤机在作业过程中的运动参数会有所不同,而同类型采摘的适应性也比较有限。在井下生产中,如果截齿选型不当,很容易造成采煤机滚筒截齿失效。
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