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传统扒渣机液压泵的优缺点分析

编辑:青州市润星液压件厂时间:2019-12-14

  目前钢铁企业普遍采用的传统扒渣机液压泵,该扒渣机由扒渣臂、支撑架和倾翻机构组成,扒渣臂的伸缩由其后端的液压马达驱动,采用链轮链条传动,扒渣机的上下倾动由连接于支撑架和扒渣臂间的液压缸驱动,扒渣机的水平旋转由安装于支撑架上的液压马达驱动,采用内啮合齿轮传动。

  传统扒渣机液压泵在实际使用中的优点:扒渣臂的伸缩采用液压马达驱动,相比早期的电机驱动体积小扒渣力大;液压马达及传动部件位于扒渣臂尾部,远离铁水罐高温烘烤,减低了故障率;扒渣臂采用内外箱型结构,抗变形能力增加;导向轮为内置式,有益规避了烟尘污染及热放射带来的卡阻。传统扒渣机具有结构紧凑、运行成本低和安装方便等优点。

  传统扒渣机在实际使用中的缺点:扒渣头的升降采用倾斜油缸控制,扒渣臂无法整体上下移动,调整范围有限,格外是在铁水罐液面较低或铁渣较厚的情况下使用受到限制,扒渣内壁伸出后直接受到铁水的烘烤,在实际使用过程中容易变形,同时打渣、扒渣产生的烟尘容易堆积在内壁轨道上造成卡阻故障。

  扒渣臂与支撑架采用铰接方式,承载能力差,铰接轴在冲击负载作用下容易产生弯曲和断裂故障,传统扒渣机液压泵扒渣臂驱动马达冲击压力现场实测数据达28MPa,根据驱动马达参数可计算出扒渣臂的冲击负载为83160N,根据铰接轴的直径计算其剪切应力:て=F/A=135MPa,略小于铰接轴材质45钢的限度剪切强度178MPa,安全裕度不大,因此交接轴结构是传统扒渣机的强度薄弱点。