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双联液压泵磨损原因及预防措施

编辑:青州市润星液压件厂时间:2020-04-25

  双联液压泵磨损的主要原因是摩擦和冲击。正常情况下,油泵部件在高润滑状态下工作,由摩擦引起的磨损甚微。但是当油液很脏时,润滑油变成了研磨剂,在油液频繁冲刷的过程中,油泵被磨损。从这个意义上来说,维护保养好油泵并使之处在良好的工作状态甚为重要,需做好以下几点:

  (1)减少工作中油液的冲击和振动。一是使用减振支架固定活动管路,以便吸收冲击和振动;二是增加阀门开关时间和换向阀换向时间;三是尽量选择长度适当的胶管,减少管路弯角,减少管接头使用且管接头尽量用焊接连接。

  (2)及时维护油泵,注意预防油液的污染。双联液压泵须及时维护保养,着重加强对关键部位的检查。对容易产生渗漏的部位要着重检查,以减少液压油的泄漏,如高温高压处、易腐易蚀易磨处、动静密封处、焊接粘接处、内应力集中处、急弯接口处等。液压油在选用时应根据环境温度和工作条件,按使用说明书的要求选用,不得随意替代和混用。更换液压油时,应将旧油排出后再添新油。液压油加注时应进行过滤,严禁使用含有杂质的脏油及发动机机油。油中不能含有水,不能用柴油代用。按规定保养清洗液压系统,清洗应在机器工作一结束就进行,趁热放出油液,清洗时不要用棉纱擦洗零件,以防引起滤网堵塞等故障。

  (3)双联液压泵的修后装配是修理过程中的一个重要环节。如果安装不好,油泵亦不能正常工作。为此装配时应注意: ①要准确掌握油泵转向与进出油口的关系,掌握以低压腔进油方式确认轴套油线旋向的原则和按被动齿轮旋向确认轴套错位的原则,切忌装反。②保障各部清洁,不可用硬物敲击。③不能漏放胶圈,亦不能使用老化的胶圈。