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四联液压泵的设计

编辑:青州市润星液压件厂时间:2020-09-12

  四联液压泵在泵站设计中,重要的部分是泵、油箱、蓄能器等部件的设计计算和选型。三者之间的关系是相互影响的。同时,液压系统还受工作环境、温度、工作节奏等外部因素的影响。这些影响对系统有很大的影响,对这些因素的不重要考虑往往直接影响液压系统的性能。

  高压系统的轴流柱塞泵和中低压系统的叶片泵或齿轮泵是泵选型的一般设计准则和习惯。变量泵作为一种可以简化系统设计、节约能源的液压源,在中高压系统的设计中得到了比较广的应用。

  四联液压泵油箱设计:油箱容积和尺寸的设置对系统也有重要影响。由于油罐的连接部位往往是连接体,有时还带有阀座等其他部位,替换起来比较困难。因此,在设计中应给予相对的重视。除了根据泵流量确认油箱容积外,还应考虑蓄能器、执行器、管路等的储油量和排放量,进行合理的液位控制。在保障系统性能的前提下,应考虑设备维护和维修的方便性。液压系统主泵的选型确认后,油箱容积基本上可以根据主泵的排量来确认。另外,油箱的尺寸应根据现场空间、主泵和循环泵的布置和安装情况进一步确认。应该说,一个满容积的油箱可以利于系统散热、消泡、杂质沉淀或漂浮,为系统稳定运行得到了好的条件。对于大型开放式液压系统,要考虑液压执行机构和蓄能器的储油能力。综合来说,这些部件的储油量不应高过油箱总容积的30%,要控制在25%以下。否则,根据用户的习惯,油位通常控制在油箱高的1/2~2/3左右。一旦系统不减压,油就会溢出油箱,造成比较难估计的系统污染。

  四联液压泵系统检修后,经常需要对系统管路进行充、排气,替换部件和蓄能器;如果油箱太小,则补油比例过高,油箱液位过低。有时,要进行二次补油。这种补油的危险在于一旦系统需要再次检修,油箱中的油就会溢出。在使用磁悬浮液位计控制液位时,还要注意油箱尺寸的设计,并对大尺寸或长行程液压缸的系统工况进行计算,以禁止因维修和泄漏而频繁发生油位报警。