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液压泵的故障原因

编辑:青州市润星液压件厂时间:2021-08-18

  (1)检查动臂油缸有无泄漏。较简单的方法是升起吊杆,看看是否有明显的自由落体。如果密封圈磨损,如果已拆下,请更换。

  (2)检查控制阀。清洁安全阀,检查阀芯是否磨损。如果磨损,应替换。如果安全阀在安装后没有变化,则再次检查控制阀滑阀的磨损情况。间隙的使用限制一般为0.06mm。如果磨损严重,则更换。

  (3)测量液压泵的压力。如果压力低,则进行调整。如果无法调整压力,则会严重磨损。

  一般来说,动臂不能带负载提升的主要原因如下:

  A.磨损严重。泵低速运行时,泄漏严重;高速时,泵的压力略有上升,但由于泵的磨损和泄漏,容积效率降低,因此很难达到额定压力。液压泵的长期运行加剧了磨损和油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油变质、失效。

  B.液压元件选择不合理。动臂油缸规格为70/40非标系列,密封不标准。制造成本高,替换密封件不方便。将动臂油缸的小孔压力设定得过高。

  C.液压系统设计不合理。从图1可以看出,控制阀和全液压转向机串联在一个泵上。安全阀整定压力16MPa,额定工作压力16MPa。经常在满载或过载(高压)下长时间工作。系统有液压冲击,长时间不换油。受污染的液压油加剧了泵的磨损,导致壳体破裂。

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